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          鋼結構安裝技術要點

          發布時間:2024-03-15 瀏覽次數:58
          1定位測量

          根據規劃材料,對根底的水平標高、軸線、柱間隔進行復測。在根底頂面標明縱橫兩軸線的十字穿插線,作為設備立柱的定位基準。

          2立柱設備

          為消除立柱長度制造中的過失對立柱標高的影響,吊裝前,從牛腿上平面向下量1m作為理論標高的截面,標出顯著符號,用作調整立柱標高的基準。在立柱底板的上表面,標出經過立柱中心的縱橫軸十字穿插線,用作立柱設備定位的基準。設備時將立柱上與根底上十字穿插線重合,先用水平儀以立柱上理論標高處的符號為準校正立柱的標高,然后用墊塊墊實,擰緊地腳螺絲。再用兩臺經緯儀從兩軸線方向校正立柱的垂直度,抵達要求后運用雙螺帽將螺栓擰緊。關于單根不穩定結構的立柱,可仰仗加風纜暫時保護措施。關于規劃有柱間支撐的立柱,可仰仗設備柱間支撐,以增強結構穩定性。 

          3吊車梁設備

          吊車梁設備前,應對其進行檢查,當變形不超限時才調設備。吊車梁單片吊裝就位后應及時與牛腿用螺栓聯接,并將梁上緣與柱之間的聯接板聯接,用水平儀和經偉儀照準調整,符合要求后將螺栓擰緊。

          4屋面梁設備

          屋面梁在地上組裝前應對構件進行檢查,當構件變形不超限、高強度螺栓聯接抵觸面沒有泥沙等雜物并承認抵觸面平整、枯燥時,方可在地上組裝。組裝時選用無油枕木將構件墊起,構件兩側用木杠支撐,以增強穩定性。屋面梁的組裝以兩柱間作為一單元,單元拼接后要查驗:

          ①梁的直線度;

          ②與其它構件(例如立柱)聯合的螺栓孔的間隔標準。調整查驗抵達要求后,擰緊高強度螺栓。 

          5附件設備

          屋面檁條、墻檁條設備同時進行。檁條設備前,對構件的變形狀況進行檢查,如有超限進行處理,鏟除構件表面油污、泥沙等。將數根檁條作為一組,一起吊裝,在一跨設備完畢后,檢查檁條斜度。要求檁條的直線度控制在答應過失范圍內,否則利用聯接螺栓(必要時加墊塊)加以調整。

          6復檢調整、焊接、補漆

          吊裝完畢后對全部構件復檢、調整,抵達規劃要求后,進行現場施焊,對構件油漆損害處進行修補。


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          鋼管結構焊接時會產生內應力,被焊桿件施焊和冷卻時,不均勻的溫度會影響熱應力。金屬組織中的金相組織產生的內應力受到結構的約束,產生約束應力。如果在焊接過程中內應力沒有得到很好的控制,則將導致焊條的形狀和尺寸發生變化。小變形將影響結構的精度并給組裝帶來困難。過度的變形也會導致裂紋,從而降低結構的承載能力。因此,焊接變形不僅會影響建筑結構的外觀,降低適用性,造成經濟損失。焊接材料焊接母材和焊接材料是影響管桁架焊接變形的主要因素。焊接材料是金屬,其獨特的熱物理性能以及機械性能的變化會在焊接過程中引起焊條變形。材料的熱傳導系統的系數越大,溫度梯度越小,并且在焊接過程中的焊接變形也越小。金屬材料具有熱膨脹和收縮特性,材料線性膨脹系數的增加將增加焊條的變形。同時,不同的材料具有不同的化學成分并影響機械性能。例如,Q345B結構鋼沖擊韌性較低,而G20Mn5鑄鋼在鑄造過程中不可避免地會產生縮孔,成分偏析,晶粒粗大等缺陷。這些因素都在一定程度上影響焊接性能。 焊接技術焊接技術對管桁架焊接變形的影響是復雜的。在管桁架結構加工時,焊接胎架的生產,定位和拼裝要求以及運輸等因素決定了管桁架管件焊接方式,從而影響焊接電流,焊接電壓,結構定位,固定方法和焊接的選擇順序。例如,多層焊接對焊接技術參數的影響。研究表明,層的焊縫收縮大,第二和第三層的焊縫收縮迅速減小,第二層收縮量是層的20%,第三層是層的5%左右。焊接層越多,焊接變形的影響越大;斷續焊縫比連續焊縫引起的變形??;焊接順序對材料的殘余應力和應力分布影響。通常認為,過度的焊接變形的原因通常是由于沒有按照合理的焊接程序進行焊接,或者是在沒有焊接子部件的情況下進行整體拼接。 結構因素焊接結構設計也是影響管桁架變形的一個重要方面。通常,結構的約束度增加時,焊接變形相對減小。在焊接過程中,結構構件本身的約束隨著結構的復雜性的增加和焊接工作的發展而不斷變化。在焊接結構的設計中,使用耳板或加勁板來提高結構構件的穩定性和剛度可以減少焊接變形,但是這種方法增加了組裝和焊接的工作量,并增加了焊接變形分析的難度。 彩鋼板 鋼結構加工 鋼結構加工 鋼結構墊片加工 彩鋼板 管桁架 鋼結構框架 門式鋼架 鋼結構加工 鋼結構框架
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